Làm thế nào có thể sử dụng đùn phản ứng để tăng cường tính chất bám dính và chức năng hóa SEB trong hỗn hợp?

Phản ứng đùn là một kỹ thuật xử lý linh hoạt có thể tăng cường đáng kể các tính chất bám dính và chức năng hóa của Copolyme khối styren-butadien hydro hóa (Sebs) trong hỗn hợp. Bằng cách giới thiệu các phản ứng hóa học trong quá trình đùn, phương pháp này cho phép liên kết giao thoa tốt hơn, khả năng tương thích được cải thiện với các vật liệu khác và sự kết hợp của các nhóm chức năng có thể truyền đạt các tính chất cụ thể. Dưới đây, một lời giải thích chi tiết về cách thức đùn phản ứng hoạt động và ảnh hưởng của nó trên Sebs:

1. Giới thiệu các nhóm chức năng để cải thiện khả năng tương thích
Trong quá trình đùn phản ứng, các nhóm chức năng cụ thể có thể được ghép vào SEB trong quá trình đùn, làm cho nó tương thích hơn với các vật liệu cực như polyamid, polyesters hoặc nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật khác. Điều này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng trong đó SEB cần được pha trộn với các vật liệu thường cho thấy độ bám dính kém với nó, chẳng hạn như:

Ghế ghép maleic anhydride (MAH):

Maleic anhydride thường được ghép vào SEB để cải thiện khả năng tương thích của nó với nhựa cực (ví dụ: polyamide, polyester, PVC).

Nhóm anhydride maleic phản ứng với các nhóm hydroxyl, amin hoặc carboxyl của các vật liệu khác, cải thiện độ bám dính giữa các SEB và các vật liệu này.

Việc sửa đổi này dẫn đến các đặc tính bám dính nâng cao, làm cho SEB phù hợp hơn cho các ứng dụng như các bộ phận ô tô, cáp điện và lớp phủ.

Ghép của epoxy, isocyanates hoặc silan:

Các nhóm phản ứng này có thể được đưa vào SEB trong quá trình đùn để cải thiện hơn nữa độ bám dính với kim loại, sợi thủy tinh hoặc chất nền gốm.

Điều này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng trong đó SEB được sử dụng trong vật liệu composite hoặc chất kết dính, trong đó liên kết mạnh với chất nền là rất quan trọng.

2. Liên kết giao thoa tăng cường trong hỗn hợp
Bằng cách giới thiệu các nhóm phản ứng trong quá trình đùn, quá trình đùn phản ứng thúc đẩy liên kết hóa học tại giao diện của hỗn hợp SEB, dẫn đến sức mạnh giao thoa được cải thiện. Điều này có thể rất quan trọng khi pha trộn SEB với các polyme hoặc vật liệu khác có tính chất hóa học khác, chẳng hạn như:

Pha trộn SEB với nhựa kỹ thuật (ví dụ: polyamide, polypropylen):

Phản ứng đùn cho phép ghép các chất tương thích (như maleic anhydride) để cải thiện độ bám dính của giao thoa và giảm sự phân tách pha trong hỗn hợp.

Quá trình này cải thiện hình thái, dẫn đến độ bền kéo tốt hơn, khả năng chống va đập và tính chất cơ học tổng thể của sản phẩm cuối cùng.

Kết hợp chất độn:

Đất phản ứng có thể được sử dụng để cải thiện sự phân tán phụ trong các hợp chất dựa trên SEBS. Ví dụ, các tác nhân khớp nối như silane hoặc titanate có thể được giới thiệu trong quá trình đùn để cải thiện độ bám dính ma trận phụ, đặc biệt là trong các vật liệu tổng hợp SEB được gia cố bằng sợi hoặc những vật liệu chứa nano.

3. Sửa đổi thuộc tính được thiết kế riêng
Phản ứng đùn cũng cho phép tùy chỉnh các thuộc tính SEB để phù hợp với nhu cầu ứng dụng cụ thể:

Liên kết ngang:

Trong quá trình đùn phản ứng, các tác nhân liên kết chéo (như peroxide hoặc isocyanates) có thể được đưa ra để tăng cường tính ổn định nhiệt và tính chất cơ học của SEB.

Liên kết chéo cải thiện khả năng duy trì hình dạng và sự ổn định kích thước của SEB trong các ứng dụng đòi hỏi như niêm phong ô tô, miếng đệm và chất kết dính.

Pha trộn với các chất đàn hồi nhiệt dẻo khác (TPE):

Phản ứng đùn tạo điều kiện cho việc ghép SEB lên các TPE khác, chẳng hạn như thấm (styrene-ethylene/propylene-styrene) hoặc SBS, tạo ra chất đàn hồi phù hợp với độ đàn hồi tăng cường, khả năng chống mài mòn và độ bền kéo. Điều này mở ra các khả năng mới cho các ứng dụng chống mài mòn như giày dép hoặc đồ thể thao.

Sửa đổi SEB để sử dụng trong chất kết dính nóng chảy (HMA):

Phản ứng đùn có thể được sử dụng để sửa đổi SEB cho các công thức HMA, cải thiện độ bám dính của nó thành nhiều loại chất nền (ví dụ: kim loại, nhựa và dệt may).

Việc sửa đổi này có thể tăng cường độ bền và độ bền bám dính, làm cho kết quả kết quả của chất kết dính nóng dựa trên SEBS hiệu quả hơn đối với các ứng dụng liên kết công nghiệp.

4. Xử lý và hiệu quả được cải thiện
Ngoài việc tăng cường độ bám dính và chức năng, đùn phản ứng cũng có thể cải thiện hiệu quả của quá trình:

Chức năng một bước:

Khả năng giới thiệu các sửa đổi hóa học trong quá trình đùn làm giảm nhu cầu về các bước xử lý hậu kỳ bổ sung, làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí cho sản xuất quy mô lớn.

Cách tiếp cận hợp lý này đặc biệt có lợi cho các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử và bao bì, nơi sản xuất thông lượng cao là điều cần thiết.

Kiểm soát tốt hơn các thuộc tính vật liệu:

Động học phản ứng trong quá trình đùn có thể được kiểm soát cẩn thận, cho phép các nhà sản xuất đạt được các đặc điểm hiệu suất cụ thể (ví dụ: độ bền kéo, độ co giãn, độ cứng) dựa trên việc sử dụng cuối mong muốn.

Hình thái polymer có thể được thiết kế chính xác hơn, dẫn đến sự đồng nhất và nhất quán vật liệu.

5. Các ứng dụng của React

Tôi đã đùn vào Sebs
Phản ứng đùn được sử dụng để sửa đổi SEB cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:

Hải cẩu ô tô và miếng đệm: Độ bám dính tăng cường với thủy tinh, kim loại và các vật liệu ô tô khác.

Công thức kết dính: Cải thiện liên kết với các chất nền khác nhau, chẳng hạn như dệt may, nhựa và kim loại.

Các thiết bị y tế: SEB được sửa đổi để cải thiện khả năng tương thích sinh học và độ bám dính với nhựa cấp y tế.

Vật liệu đóng gói: Phim và lớp phủ dựa trên Sebs với độ bám dính nâng cao cho chất nền để tiếp xúc với thực phẩm hoặc đóng gói bảo vệ.

Điện tử và lớp phủ dây: SEB được sửa đổi cho độ trễ và độ bám dính của các vật liệu cách điện.